Алмазні гнучкі диски — незамінний інструмент для шліфування і полірування граніту, кераміки, мармуру, бетону і багатьох інших матеріалів. Вони володіють високою зносостійкістю, що дозволяє домогтися відмінної продуктивності, а завдяки гнучкій основі можливе проведення робіт у важкодоступних місцях, а також обробка поверхонь з вигином. Алмазні шліфувально-полірувальні круги, які отримали в побуті назва диск черепашка, стали найкращою заміною класичному абразивного шліфувальному колі, який не може забезпечити таку високу ефективність, так як має високу ступінь зносу і вимагає більший витрата часу і зусиль для отримання якісного результату.
Виробництво алмазних гнучких шліфувальних кругів здійснюється із зерен алмазного матеріалу різної фракції, які наносяться на пластичну основу. Для збереження гнучкості алмазна крихта фіксується спеціальним полімером, стійким до стирання і високих температур, що дозволяє обробляти як прямі, так і вигнуті поверхні. Зворотна сторона черепашки забезпечена спеціальною липучкою, за допомогою якої диск фіксується на перехіднику (держателі) М14 і встановлюється для подальшої роботи на кутову шліфувальну машину. Алмазні круги діляться на 2 типу, перший з яких використовують водяне охолодження, що передбачає наявність в електроінструменті конструкції для подачі води, а другий виробляє обробку поверхні "на суху". При цьому, кількість води, що подається, повинне бути прямо пропорційно розміру абразивного зерна: при первинній обробці воно максимальне, в той час як при поліруванні — мінімальне.
Градація номерів дисків, що позначає фракцію використовуваної алмазної крихти, простягається від самої грубої, що має №30, до дрібної, яка йде під №10000 і використовується для фінішної поліровки поверхонь. Для додання каменю ідеального глянцю існують також спеціальні круги з зернистістю BUFF, що замінюють войлок с полировальным порошком. Обработка материала производится в несколько этапов: на начальном применяются более грубые номера, оставляющие крупные углубления, затем используются более мелкие, позволяющие постепенно снизить глубину царапин, доведя поверхность до финальной стадии полировки. Для работы с дисками от №30 до №800 рекомендуется устанавливать скорость вращения от 2000 до 3600 об/мин, а свыше №1000 не более 1200-1500 об/мин.
Для шлифовальных и полировочных работ по камню отлично подходят Пады. Используются. Применяются на различных мозаично-шлифовальных и прочих машинах для проведения как мокрых так и сухих работ по разного вида камню, мрамору, граниту, бетону, мраморной крошке (тераццо).
Шлифовка и полировка на деталях и изделиях, имеющих вогнутые радиальные поверхности. Можно использовать для полировки сложных профилей, фасок, торцов, подоконников, балясин, подступенек, столешниц.
Спосіб кріплення "липучка" дозволяє швидко і легко робити заміну зернистості. Можна працювати на ручних шліфувальних машинках, а також болгарках, використовуючи тримач з різьбою М14.
