Алмазные гибкие диски — незаменимый инструмент для шлифовки и полировки гранита, керамики, мрамора, бетона и многих других материалов. Они обладают высокой износостойкостью, что позволяет добиться отличной производительности, а благодаря гибкой основе возможно проведение работ в самых труднодоступных участках, а также обработка поверхностей с изгибом. Алмазные шлифовально-полировальные круги, получившие в обиходе название диск черепашка, стали наилучшей заменой классическому абразивному шлифовальному кругу, который не может обеспечить столь высокую эффективность, так как имеет высокую степень износа и требует больший расход времени и усилий для получения качественного результата.
Производство алмазных гибких шлифовальных кругов осуществляется из зерен алмазного материала различной фракции, которые наносятся на пластичную основу. Для сохранения гибкости алмазная крошка фиксируется специальным полимером, устойчивым к истиранию и высоким температурам, что позволяет обрабатывать как прямые, так и изогнутые поверхности. Обратная сторона черепашки снабжена специальной липучкой, при помощи которой диск фиксируется на переходнике (держателе) М14 и устанавливается для дальнейшей работы на угловую шлифовальную машину. Алмазные круги делятся на 2 типа, первый из которых использует водяное охлаждение, что подразумевает наличие в электроинструменте конструкции для подачи воды, а второй производит обработку поверхности “на сухую”. При этом, количество подаваемой воды должно быть прямо пропорционально размеру абразивного зерна: при первичной обработке оно максимальное, в то время как при полировке — минимальное.
Градация номеров дисков, обозначающая фракцию используемой алмазной крошки, простирается от самой грубой, имеющей №30, до мелкой, идущей под №10000 и используемой для финишной полировки поверхностей. Для придания камню идеального глянца существуют также специальные круги с зернистостью BUFF, заменяющие войлок с полировальным порошком. Обработка материала производится в несколько этапов: на начальном применяются более грубые номера, оставляющие крупные углубления, затем используются более мелкие, позволяющие постепенно снизить глубину царапин, доведя поверхность до финальной стадии полировки. Для работы с дисками от №30 до №800 рекомендуется устанавливать скорость вращения от 2000 до 3600 об/мин, а свыше №1000 не более 1200-1500 об/мин.
Для шлифовальных и полировочных работ по камню отлично подходят Пады. Используются. Применяются на различных мозаично-шлифовальных и прочих машинах для проведения как мокрых так и сухих работ по разного вида камню, мрамору, граниту, бетону, мраморной крошке (тераццо).
Шлифовка и полировка на деталях и изделиях, имеющих вогнутые радиальные поверхности. Можно использовать для полировки сложных профилей, фасок, торцов, подоконников, балясин, подступенек, столешниц.
Способ крепления "липучка" позволяет быстро и легко производить замену зернистости. Можно работать на ручных шлифовальных машинках, а также болгарках, используя держатель с резьбой М14.